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圖片名稱

產(chǎn)品中心

-PRODUCT CENTER-

JCK4645系列多功能數(shù)控車床

關(guān)鍵詞:


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產(chǎn)品詳情

  • 產(chǎn)品描述
  • 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  • 產(chǎn)品參數(shù)
  • JCK4645系列多功能數(shù)控車床,是我公司引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的高速精密數(shù)控加工設(shè)備,主要配套件均采用國內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品,關(guān)鍵零部件均由進(jìn)口精密五面體加工中心完成,以確保制造精度。

      JCK4645系列多功能數(shù)控車床,是我公司引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的高速精密數(shù)控加工設(shè)備,主要配套件均采用國內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品,關(guān)鍵零部件均由進(jìn)口精密五面體加工中心完成,以確保制造精度。

  • 一.機(jī)床結(jié)構(gòu)
      1. JCK4645系列多功能數(shù)控車床,床身采用箱形結(jié)構(gòu)及強(qiáng)韌鑄鐵(HT-300),一體成型鑄造技術(shù)鑄造,采用高精度加工中心一次裝夾加工完成。因此具有整體剛性強(qiáng),機(jī)床精度保持性好,使用可靠性高等特點(diǎn)。
      2. 床身采用高剛性45?斜背式整體床身,排屑方便,附有分離水槽,徹底杜絕滲漏,易于保養(yǎng)。
    二.刀架
      JCK4645系列多功能數(shù)控車床采用12工位伺服液壓刀架,刀座可在刀盤各個(gè)位置上互換。換刀速度快(相臨換刀時(shí)間0.25秒)。刀架旋轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度0.003mm。
    三.主軸
      1.JCK4645系列多功能數(shù)控車床采用高剛性主軸單元結(jié)構(gòu)。
      2.主軸內(nèi)部密閉式油脂潤滑,可保證主軸高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      3.主軸電機(jī)采用交流伺服電機(jī),無級變速,功率7.5-11KW(1000R),扭矩輸出大、范圍寬,低轉(zhuǎn)速即有高扭矩的輸出,適合重切削。
      4.主軸箱無齒輪結(jié)構(gòu),大大降低了噪音及震動(dòng)。
      5. 采用中空(選裝中實(shí))液壓卡盤及高速油缸,并配有腳踏開關(guān),工件裝夾方便,安全可靠。
    四. X、Z軸傳動(dòng)
      1.X、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)采用臺(tái)灣大直徑、高精度(C3級φ32/φ40)或南京工藝(2級φ32/φ40)滾珠絲杠,并施以預(yù)壓預(yù)拉。
      2.X、Z軸進(jìn)給采用臺(tái)灣(P級RG45)滾柱線軌,承載能力強(qiáng),移動(dòng)速度快。
      3.配有絲桿線軌潤滑系統(tǒng),全程強(qiáng)制潤滑,把摩擦降至最低,并有不銹鋼伸縮罩保護(hù)。
      4.X、Z軸均采用伺服電機(jī),X軸電機(jī)扭矩10N.m、Z軸電機(jī)扭矩10N.m。
    五. 尾座
      1.機(jī)床采用標(biāo)準(zhǔn)液壓尾座,尾座體移動(dòng)通過銷軸由拖板帶動(dòng)。
      2.尾座導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理,確保機(jī)床進(jìn)給精度與剛性的最佳組合,適合重切削。
    六. 液壓系統(tǒng)
      機(jī)床液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口元件控制變量泵系統(tǒng),保證機(jī)床能源最節(jié)省。
    七.潤滑系統(tǒng)
      采用集中式潤滑系統(tǒng),滾珠絲杠與滾柱線軌全自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,保證機(jī)床快速移動(dòng)能力及高的定位精度。

  • 部位

    項(xiàng)  目

    JCK4645

    加工范圍

    床身上最大旋徑(mm)

    φ460

    床鞍上最大旋徑(mm)

    Φ200

    最大切削直徑(mm)

    φ450

    最大切削長度(mm)

    450

     

    行程與
    進(jìn)給

    X軸行程(mm)

    450

    Z軸行程(mm)

    460

    X軸移動(dòng)速度(mm/min)

    24000

    Z軸移動(dòng)速度(mm/min)

    24000

    手輪(mm)

    0.001/0.01/0.1

    X、Z進(jìn)給速度(mm/min)

    0~5000

    X、Z手動(dòng)進(jìn)給速度(mm/min)

    0~1260

    位置精度

    X軸重復(fù)定位精度(mm)

    0.005

    X軸定位精度(mm)

    0.01

    Z軸重復(fù)定位精度(mm)

    0.008

    Z軸定位精度(mm)

    0.012

    主軸

    主軸轉(zhuǎn)速(rpm)

    50-4500

    主軸最大扭矩(N.m)

    210

    主軸鼻端

    A2-6

    主軸通孔孔徑(mm)

    Φ58

    中空油壓卡盤通孔直徑(mm)

    φ50

    卡盤

    8”(可選10”)

     

    刀塔

    刀座數(shù)目

    12工位

    換刀時(shí)間(s)

    0.25

    刀具安裝尺寸(mm)

    25×25

    鏜刀座安裝直徑(mm)

    φ40

    尾座

    尾座行程(mm)

    450

    尾座芯軸直徑(mm)

    Φ100

    頂 尖錐度

    MT-5#

    尾座芯軸行程(mm)

    100

    主電機(jī)

    主電機(jī)功率(kw)

    7.5-11

    主電機(jī)扭矩(N.m)

    80-105

    X、Z軸
    進(jìn)給電機(jī)

    X軸進(jìn)給電機(jī)功率(kw)

    2.3

    X軸進(jìn)給電機(jī)扭矩(N.m)

    10

    Z軸進(jìn)給電機(jī)功率(kw)

    2.3

    Z軸進(jìn)給電機(jī)扭矩(N.m)

    10

    冷卻系統(tǒng)

    冷卻液容量(L)

    200

    電機(jī)型式(1HP)(kw)

    0.18

    尺寸

    安裝(長*寬*高)(mm)

    2900*1750*1800

    重量

    機(jī)械重量(kg)

    3500

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